Все электродвигатели смесительной установки защищены автоматическими выключателями и тепловыми реле в цепях магнитных пускателей. Автоматы QF при вводе в эксплуатацию и после срабатывания включают вручную. Включение питания цепей управле-ния осуществляют автоматом и кнопкой SB52, а отключение - красной кнопкой SB1. При подаче питания на цепи управления загорается лампа HL20. Питание на сигнальные лампы подается через понижающий трансформатор, который включается через автомат SF2. Пуск двигателей смесительной установки допускает два SA1. При нахождении переключателя SA1 на нуле двигатели элеватора, сушильного барабана, шнека, дымососа, вентилятора, ленточного конвейера не включаются; при повороте рукоятки в положение „-45°" („Наладка") все перечисленные двигатели включаются в любой последовательности; при повороте рукоятки в положение „+45°" („Работа") двигатели включаются в последовательности расположения кнопок управления на пульте, так как каждый из последующих магнитных пускателей запитывается через контакты самопитания предыдущего. Двигатель топливного насоса включается только после пуска двигателей вентилятора и дымососа, так как в цепи магнитного пускателя КМ8 имеются контакты магнитных пускателей КМ6 и КМ7.
Перед пуском смесительной установки проводят осмотр всех узлов и выполняют мероприятия, предусмотренные ежедневным техническим обслуживанием. Пуск смесительной установки выполняют в следующей последовательности. Рубильником включают питание от сети. Кнопкой SB52 включается реле К1, которое станет на самопитание и включит цепи управления. При этом загорается лампа HL20. Кнопкой SB56 подается предупредительный сигнал. Переключатель SA1 устанавливается в положение „Работа". Кнопкой SB6 включается магнитный пускатель КМ2. Главными контактами он подает питание на двигатель грохота, а вспомогательными включает лампу HL2 и обеспечивает самопитание.
При нажатии на кнопку SB8 образуется цепь: Kl, SB5, контакт КМ2, переключатель SAl, SB7, SB8, пускатель КМЗ. Главными контактами КМЗ включается двигатель элеватора, а вспомогательными - лампа HL3 и обеспечивается самопитание пускателя КМ2. Последовательно нажимая кнопки SB10, §B12t SB14, SB16, включают двигатели сушильного барабана, шнека пылеуловителя, дымососа, дутьевого вентилятора. При этом загораются лампы HL4, HL5, HL6и HL7.
Приступают к розжигу форсунки. Для этого включают тумблер SA2 и кратковременно нажимают на кнопку SB18. Этой кнопкой включается трансформатор искрового запальника и клапан подачи топлива YA1. Загорание лампы HL21 свидетельствует об устойчивом пламени запальника. Кнопкой SB20 включаются магнитный пускатель КМ8 и реле времени КТ1, имеющего настройку от 20 до 30 с. Если температура мазута ниже 95 °С, включаются подогреватели тумблером SA3. При работе на соляровом масле подогреватели не включают.
Поочередно поворачивая рукоятки переключателей SA8 и SA7 в положение „+45в", открывают кран топлива и заслонку воздуха примерно на 30 %, добиваясь бессажевого горения пламени форсунки. Положение крана и заслонки контролируют по шкалам приборов Р2 и PI. По истечении установленного времени реле КТ1 отключит клапан YA1, и запальник погаснет. Горение лампы HL21 свидетельствует об устойчивом пламени форсунки. В случае внезапного угасания пламени форсунки прибор КН отключает магнитный пускатель КМ8 топливного насоса, и подача топлива к форсунке прекращается. Размыкающим контактом КМ8 включается исполнительный механизм и закрывается кран топлива. Заслонка воздуха остается открытой. Повторить розжиг форсунки можно только после продувки сушильного барабана.
Сушильный барабан и пылеулавливающую установку подогревают 3-5 мин. При достижении температуры отходящих газов 200 °С кнопками SB22, SB26, SB28, SB40 включаются магнитные пускатели вибратора КМ9, конвейера КМ 10, ленточного транспортера КМ11, компрессора КМ17. Соответственно загораются лампы HL9, HL10, HL11, HL17 и включается агрегат питания. Первые 10 - 15 мин агрегат питания должен работать с производительностью меньше номинальной на 20-30 %. При этом увеличивается подача топлива и воздуха до номи-нального. Заслонку дымососа устанавливают так, чтобы из загрузочной коробки не было заметного выброса пыли. По истечении 10-15 мин работы увеличивают подачу материалов в сушильный барабан. В процессе работы машинист должен следить за своевременным напол-нением бункеров агрегата питания, равномерной подачей материалов, температурой нагрева материала, отходящих газов, бессажевым горением форсунки, наполнением отсеков горячего бункера, бункеров негабарита и излишков. Контролировать работу смесительной установки позволяют измерительные приборы, установленные в кабине, и сигнальные лампы на пульте.
